Изготовление металлических корпусов для приборов на заказ

Изготовление корпусов из металла – популярная процедура, используемая во многих отраслях производства. Широко применяется в крупной промышленности, в строительстве, при проведении ремонтных и отделочных работ. Также, при создании обогревательных панелей, медицинских приборов, кондиционерных установок, детского оборудования (столы, песочницы, коробы). Причиной массового распространения подобных изделий является их долговечность, стойкость к влиянию окружающей среды и эстетичный внешний вид.

Технология разработки металлических корпусов более продвинута, чем технология производства пластиковых корпусов.
По сей день используется классический метод – холодная штамповка заготовок. Для этого были изготовлены специальные металлические штампы, которые используются для изготовления различных элементов корпуса.
В настоящее время эта технология широко применяется только для производства большого количества металлических корпусов. В противном случае это считается нерентабельным, поскольку затраты на производство штамповой оснастки неоправданно высоки.
Для малых серий применяется лазерная резка и гибка на ЧПУ. Эта технология позволяет обрабатывать каждый лист без создания дорогих штампов.

Готовые изделия в основном используются для установки в них сложного электронного оборудования. Поэтому готовая продукция - не просто обычные металлические заготовки, согнутые под прямым углом. Производство металлических корпусов - это многогранный и трудоемкий процесс. Важно учесть, что на выходе всегда получается сложное объемное изделие, которое обеспечивает надежные внутренние перегородки, профильные пазы, отверстия различного диаметра, наружный и внутренний крепеж и другие конструктивные нюансы.

При изготовлении изделий используется сырье:

• высококачественная сталь
• листы из нержавеющей стали
• алюминий

Важно отметить, что при правильном выборе сырья изделие наиболее устойчиво к коррозии. Это очень важно при производстве сейфов или других сверхточных высокотехнологичных приборов.

Технологический процесс на производстве включает в себя следующие этапы:

1. лазерная резка листового металла
2. гибка корпусных деталей
3. сварка и порошковая покраска

Среднее время изготовления партии металлических корпусов составляет 3 недели. В зависимости от количества партии продукции, количества и сложности технических операций в производственном процессе, потребности в закупках и возможных ожиданий в отношении материалов, компонентов и инструментов, сроки могут варьироваться в большую или меньшую сторону.
Цена изготовления корпуса рассчитывается после того, как технический персонал подготовил подробный производственный процесс и рассчитал необходимые материалы и время для технических операций. Кроме того, цена корпуса зависит от количества изделий в партии, поскольку каждая операция увеличивает время подготовки и окончательной обработки.
Чтобы узнать точную стоимость и сроки изготовления необходимо отправить заявку на электронную почту Info@tehno-logika.ru или через форму на сайте.
Для точных и своевременных расчетов производства металлических корпусов на заказ заявка должна содержать:

• Чертежи изделия (для гибки, сборки, спецификации)
• Скан-копии чертежей (если нет в электронном виде)
• Желательно: 3D-модель изделия или его частей (форматы STEP, IGES)
• Количество изделий в партии
• Реквизиты организации
• Контактное лицо (телефон, электронная почта)